Polyhandicap

PROTEOR compte plus de 75 années d’expérience dans le domaine du polyhandicap.
Notre but est d’apporter aux équipes médicales notre savoir-faire technique pour construire, ensemble, une solution d’appareillage.

41 500 appareillages orthopédiques sur mesure sont conçus, fabriqués et délivrés par PROTEOR à leurs patients par an.

100% de nos appareillages orthopédiques sont fabriqués en France.

Nos ateliers au sein des Centres d’Orthopédie bénéficient de moyens spécifiques et de technologies modernes et d’équipes locales attentives à vos demandes.

À tout moment, les ateliers des Centres d’Orthopédie peuvent être aidés par notre Centrale de Fabrication qui a la capacité d’absorber une production de 10 000 appareils par an.

Avec notre réseau de plus de 60 centres d’orthopédie répartis sur tout le territoire français. Nous pouvons assurer le suivi de votre traitement orthopédique en cas de déménagement, ou d’éventuel problème pouvant survenir lors de vos déplacements.

Trouvez le centre orthopédique le plus proche de chez vous : cliquez ici

PROTEOR conçoit et développe toute une gamme de tissus, sangles, papiers transfert et matériaux de fabrication ainsi que des thermoplastiques pour fabriquer et personnaliser des appareils.

Pour en savoir plus sur ces composants : cliquez ici

Notre équipe d’ingénieurs R&D développent des logiciels dédiés aux orthoprothésistes pour faciliter et améliorer la conception des appareillages.

Les orthoprothésistes PROTEOR utilisent au quotidien :

• Orten3DCam, acquisition de la forme du patient, rapide, confortable et précise
• OrtenShape, rectifications et conception effectuées via un logiciel dédié à l’orthopédie
• OrtenMake, fabrication efficace des corsets grâce à nos fraiseuses numériques

En savoir plus sur les logiciels métiers Orten : https://orten.proteor.com/

Les orthoprothésistes PROTEOR suivent ces patients depuis la petite enfance jusqu’à l’âge adulte, en centre spécialisé en consultation pluridisciplinaire, comme dans nos centres d’orthopédie ; toujours à l’écoute du patient lui-même et en parfaite harmonie avec l’équipe médicale et la famille.

Avant toute réalisation, l’orthoprothésiste réalise une étude du positionnement optimal et une analyse des besoins de chaque patient, avec l’équipe médicale, paramédicale et tous les intervenants.

Le corset-siège orthopédique est personnalisé et adapté à chaque patient grâce à un grand nombre d’adjonctions possibles, telles que : têtière fixe ou réglable, repose-pieds, tablette, support roulant.

Pour faciliter l’entretien, les sièges et matelas peuvent être recouverts d’une peinture imperméable ou munis d’une housse de recouvrement.

Afin de favoriser l’acceptation du siège par le patient et son entourage, nous portons une grande attention au design et à la finition du produit. Nous proposons un large choix de coloris et de motifs décoratifs.

Tous ces appareillages sont réalisés sur mesure à partir d’un moulage, sac à billes ou scan.

Cette étape se réalise généralement en collaboration avec l’équipe médicale ou paramédicale en charge du patient.

Les appareillages sont fabriqués sur-mesure selon le savoir-faire PROTEOR et notre processus de fabrication.

La forme 3D du patient ainsi obtenue est ensuite corrigée informatiquement par nos orthoprothésistes avec le logiciel de rectification et de conception OrtenShape dédié, développé à partir de l’expérience de PROTEOR.

Une fois l’appareil réalisé, il sera essayé afin de l’ajuster pour apporter un meilleur confort et répondre à la prescription médicale.

L’orthoprothésiste validera l’appareillage avec l’équipe médicale.

Il donnera les informations relatives à sa mise en place, à son entretien.

L’orthoprothésiste assurera régulièrement le suivi de l’appareillage et pourra être amené si besoin (en cas de changement morphologique, croissance, évolution de la pathologie…), à effectuer des modifications.